本鋼新聞
北營煉鐵廠做細修舊利廢“大”文章
　　北營煉鐵廠以效益為中心，將挖潛降耗和修舊利廢融入日常管理工作中，擴大了降本增效空間。今年前8個月，該廠自修備件762件，節(jié)約資金430.74萬元，平均每月自修創(chuàng)效53.84萬元，超額完成計劃指標(biāo)。
　　該廠加大修舊利廢降成本工作宣傳力度，鼓勵職工積極提合理化建議，對廢舊物資提出再次利用可行性建議。開展降本增效勞動競賽，調(diào)動職工工作積極性，深入挖掘降成本空間。
　　該廠將修舊利廢指標(biāo)分解到各作業(yè)區(qū)，科學(xué)制訂修舊利廢措施和考核辦法，嚴(yán)抓考核落實，并成立了下機備件鑒定小組，能夠修復(fù)再使用的堅決不報廢，自己能修的堅決不外委。該廠還組織人員不定期到各維修作業(yè)區(qū)，在廢鋼上交前對廢鋼堆中舊備件、報廢件進行現(xiàn)場判定，對可利用部分拆解回收。
　　該廠還從細節(jié)著手，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，建立嚴(yán)格的工藝操作考核制度，強化生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)管理，形成縱橫交錯的消耗控制體系。如嚴(yán)格杜絕崗位上“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，實施嚴(yán)格考核。各種材料的申領(lǐng)必須明確使用部位，力爭把人為因素的影響控制到最小。加強報廢環(huán)節(jié)控制，作業(yè)區(qū)定期對生產(chǎn)班組報廢材料進行現(xiàn)場驗證、評審，有效控制物資報廢率。職工們樹立從我做起的意識，不浪費一根爐條、一個壓釘，對多余件及時回收整理，統(tǒng)一管理，分類存放。
　　該廠黨委還組織各級黨組織、黨員深入開展修舊利廢、挖潛降耗勞動競賽、科技創(chuàng)新攻關(guān)、提合理化建議等活動，并通過作業(yè)區(qū)勞模創(chuàng)新工作室引領(lǐng)和示范作用，鼓勵職工發(fā)揮聰明才智，使舊物資發(fā)揮新作用。維修二作業(yè)區(qū)勞模創(chuàng)新工作室成員利用更換皮帶后剩余的皮帶頭，制作五燒環(huán)冷機動密封膠條；修復(fù)燒結(jié)機臺車，更換臺車輪軸承、隔熱件、臺車輪，300平方米、360平方米燒結(jié)機水平軌道再利用等，有效節(jié)約了備件費用。
2017-09-26