本鋼新聞
潔凈煤氣是這樣“煉”成的
——板材焦化廠煤氣質(zhì)量攻關(guān)達標紀實
 　　近日，本鋼集團早調(diào)度會上能源管理部在進行能源工作點評時，給予板材焦化廠東風廠區(qū)煤氣質(zhì)量達標好評。這個好評宣布了曾經(jīng)令人頭疼的焦爐煤氣質(zhì)量長期不達標的“老大難”問題得以解決，經(jīng)該廠上下一心質(zhì)量攻關(guān)，原來含雜質(zhì)多的煤氣“華麗轉(zhuǎn)身”成為潔凈煤氣，使原來煤氣供應不順暢成為歷史，有力地保障了生產(chǎn)，并提高了煤氣副產(chǎn)品的回收量，為保護環(huán)境做出了貢獻。
　　焦爐煤氣因含硫化氫、氨、奈、苯等雜質(zhì)，易在下游用戶的燒嘴、輻射管、煤氣管道內(nèi)等備件上形成結(jié)晶和雜質(zhì)堆積，造成堵塞，影響生產(chǎn)，其腐蝕性也容易造成管道煤氣泄漏。而本鋼各工序生產(chǎn)加熱大都使用煤氣燃燒來提供熱值，煤氣質(zhì)量的達標意味著原來外送煤氣困難、易影響生產(chǎn)的各種堵塞和腐蝕現(xiàn)象明顯減少，大焦爐的煤氣系統(tǒng)順暢了。與此同時，煤氣副產(chǎn)品苯的月回收量可增加近百噸，可謂對保產(chǎn)、提質(zhì)增效和保護環(huán)境好處多多。
　　追尋煤氣提質(zhì)達標一舉成功的秘密，原來板材焦化廠是這樣做的——

一切管理服從工藝技術(shù)

　　該廠技術(shù)科副科長謝英權(quán)介紹說：“板材公司對煤氣質(zhì)量下達了達標指令，廠長成耀武十分重視這項工作，負責技術(shù)管理的副廠長邱廣德帶領(lǐng)技術(shù)科的工作人員多次到煤氣凈化三車間調(diào)研，制訂了從源頭上治理的方案，即一切管理服從工藝技術(shù)，對初冷器、脫硫塔等設備中對煤氣凈化影響大的設備進行整改，各科室與車間密切配合，迅速行動。”
　　在整改過程中，技術(shù)人員每天爬到48米高的再生塔上，反復觀察、研究，調(diào)節(jié)脫硫、氨等雜質(zhì)情況，邱廣德提出修改原來的生產(chǎn)工藝，調(diào)整前后工序溫度，讓氨氣冷凝，并將產(chǎn)生的氨水回收，補充生產(chǎn)氨源。經(jīng)維修隊伍更換換熱器等關(guān)鍵設備與備件，更換管道，調(diào)整生產(chǎn)工藝，降低冷卻水溫度等技術(shù)措施后，煤氣凈化生產(chǎn)工藝更加合理，煤氣質(zhì)量各項指標從原來超出數(shù)倍的情況，轉(zhuǎn)為雜質(zhì)明顯減少，煤氣質(zhì)量完全達到標準。
　　在不具備整改條件的情況下，該廠從2月份開始著手，陸續(xù)做出一系列動作，使煤氣凈化設備設施功能得到極大恢復。與5月份相比，9月份的煤氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)。
　　為了保障煤氣質(zhì)量穩(wěn)定，煤氣凈化三車間建立了一個微信群，現(xiàn)場傳送生產(chǎn)信息，將每天保障煤氣質(zhì)量的必須動作及時上傳。從設備整治，到生產(chǎn)操作規(guī)范動作，到監(jiān)督考核，煤氣管道愈來愈順暢了，煤氣管道堵塞現(xiàn)象從源頭得到治理。目前，該廠煤氣凈化二車間和一車間正在緊鑼密鼓地更換備件、管道，謝英權(quán)說：“把煤氣凈化三車間的成熟技術(shù)移植到這兩個車間，今年底，可望實現(xiàn)板材公司大煤氣系統(tǒng)的順暢貫通。”　
　　能源管理部負責煤氣管理工作的吳玲輝說，板材焦化廠煤氣質(zhì)量的達標，使煤氣管道和燒嘴、輻射管等設備的清理明顯減少，極大地緩解了煤氣外送困難，對后部生產(chǎn)影響得到逐步緩解，理順了煤氣的生產(chǎn)與使用，這對板材冷軋廠、本鋼浦項、煉鐵新燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)都起到重要的促進作用。

一切工作圍繞指標運轉(zhuǎn)

　　具體怎么做？該廠煤氣凈化三車間主任匡廬說：“為了提高煤氣質(zhì)量，凡是車間能做的事，一定要做好。我們一切動作圍繞煤氣質(zhì)量指標轉(zhuǎn)，對標去年同期的煤氣質(zhì)量，對標生產(chǎn)工藝原理，對標各種規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場實際，對影響質(zhì)量的工藝運行參數(shù)進行了調(diào)整，細到每個指標長期跟蹤、逐個調(diào)整排除，將設備功能、生產(chǎn)工藝還原，并進行徹底排查整改。”　
　　在廠技術(shù)科、設備科等科室的幫助下，該車間需要更換的備件、設備、管道逐一更換，在短期內(nèi)不能更換的設備，通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改變煤氣流量與分流操作，使煤氣處理、分解能力不斷提升，設備功能達到最大化，煤氣質(zhì)量越來越好。
　　為了保障煤氣各項指標穩(wěn)步提升，生產(chǎn)現(xiàn)場操作控制是關(guān)鍵。該車間專門設置質(zhì)量監(jiān)督檢查員，對每天生產(chǎn)操作人員的必須動作拍照，交接班制度中確定了定期清掃、清洗，更換煤氣換熱器等制度，使煤氣溫度控制達到標準值，值班主任每天檢查這項工作。
　　持之以恒、堅持不懈地按工藝操作，換來了理想的煤氣質(zhì)量。9月份，該車間煤氣質(zhì)量穩(wěn)定全面達標。據(jù)下游用戶反饋，東風廠區(qū)的焦爐煤氣使用后，原來噴嘴、輻射管清洗的頻次明顯下降，以前“這里堵，那里漏”的現(xiàn)象不見了，主體廠的生產(chǎn)用煤氣順暢起來。

一切因素確保質(zhì)量穩(wěn)定

　　既然是煤氣“老大難”問題，自然就有“老大難”的難處。原來，煤氣中含有硫、氨、萘、苯等雜質(zhì)較多，這些雜質(zhì)容易結(jié)晶到設備與管道中，既造成用戶噴嘴的堵塞，還具有腐蝕性，燃燒時還有異味。而該廠區(qū)煤氣產(chǎn)量為每小時8萬立方米，這么高的產(chǎn)量，要迅速達到凈化質(zhì)量要求，是一件不容易的事情。
　　該廠領(lǐng)導高度重視這項工作，要求廠內(nèi)相關(guān)科室必須以煤氣質(zhì)量達標為重點，不論任何因素，都不能影響煤氣的質(zhì)量穩(wěn)定。就這樣，圍繞煤氣質(zhì)量整治過程中做的動作、形成的管理制度、生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，都必須一以貫之、循序推進，并通過車間、科室的二級管控，嚴格的獎懲制度來保障煤氣質(zhì)量的長期穩(wěn)定。
　　辦法總比困難多。在全廠上下的積極努力下，該廠不僅徹底解決了“老大難”問題，還每月多回收工業(yè)苯100噸左右，提高了全廠化學品經(jīng)濟效益。一名職工高興地告訴記者：“煤氣質(zhì)量潔凈不僅保護了生產(chǎn)，還使我們的工作環(huán)境改變了，我們工作起來特別高興、有干勁！”
2017-12-01