抓重點 抓關鍵 抓突破
礦業(yè)公司“三抓”精準發(fā)力降成本1億元
抓重點,瞄準全年生產經營指標,想問題、訂措施、重落實,全年190余項降本增效措施齊發(fā)力;抓關鍵,依托礦山低成本運行戰(zhàn)略,深入開展消耗定額攻關活動;抓突破,以問題為導向,采用倒逼機制,實現全流程精細化管理等等。去年,面對復雜多變的市場形勢,礦業(yè)公司把“降成本、補短板、保生存”作為核心工作任務,抓重點、抓關鍵、抓突破,精準發(fā)力,做好降本增效工作,全年共降低成本1億元。
抓重點,依托生產,以經濟效益為中心。去年,礦業(yè)公司全體干部職工胸懷本鋼集團發(fā)展大局,本著“吃干榨凈”的原則,始終把“如何發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢,進一步為企業(yè)降本增效”作為開展一切工作的出發(fā)點和落腳點,圍繞制約企業(yè)降本增效的主要問題,出實招、辦實事、求實效。他們瞄準全年生產經營指標,貫徹落實190余項降本增效措施,全力確保了保產增效措施落實到位。同時,他們強化生產過程管理,對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序進行優(yōu)化,不斷提升企業(yè)降本增效能力,全年降低成本2637萬元。此外,他們通過實施考核、目標、攻關等“三級計劃”,以及推行日分析、旬計劃、月總結的方式,不斷提高企業(yè)的生產運行效率,實現主要產品產量超產,確保了1億元降本增效目標的實現。
抓關鍵,對標攻關,拓展降本增效空間。去年,礦業(yè)公司緊緊圍繞礦山低成本運行戰(zhàn)略,圍繞成本指標,重點對鐵精礦耗電、生產耗柴油、球團礦耗電、球團礦耗生產煤、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面,深入開展消耗定額攻關活動。同時,他們全面提升各工序能源管控工藝流程,通過瞄準同行業(yè)先進指標,開展對標攻關,確保節(jié)能降耗工作在礦山深入開展。各單位通過制訂對標挖潛工作方案,對標工作逐級落實責任,強化單機臺考核,完善日清日結系統(tǒng),推廣大車司機現場交接班制度等措施,全力降本增效。此外,礦業(yè)公司還將對標攻關作為降本增效的持續(xù)發(fā)力點,大力推進小改小革等群眾性創(chuàng)新工作,降本增效成效顯著。
抓突破,管理創(chuàng)效,實現全流程管控。去年,礦業(yè)公司從大處著眼、小處入手,堅持“抓大不放小”,采用倒逼機制,實現全流程精細化管理,無論在物資采購、資金管控、人力資源優(yōu)化整合管理,還是在費用支出等方面都進行科學管控、嚴抓細管。同時,礦業(yè)公司各單位對費用預算進行壓縮,嚴格控制各項費用支出,可控費用進一步降低。各單位在落實降成本措施的基礎上,進一步加大廢鋼鐵回收力度,加大備件修復力度,創(chuàng)新修舊項目,擴大自修備件及國產化范圍,全年備件修舊完成22336件。此外,各單位精準發(fā)力、深挖內潛,進一步加大各車間各崗位成本考核力度,將成本指標的完成情況與獎金掛鉤,不斷增強職工的成本意識,形成了成本管理長效機制,切實激發(fā)了企業(yè)內在活力,為降本增效工作深入開展提供了可靠保證。
抓重點,依托生產,以經濟效益為中心。去年,礦業(yè)公司全體干部職工胸懷本鋼集團發(fā)展大局,本著“吃干榨凈”的原則,始終把“如何發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢,進一步為企業(yè)降本增效”作為開展一切工作的出發(fā)點和落腳點,圍繞制約企業(yè)降本增效的主要問題,出實招、辦實事、求實效。他們瞄準全年生產經營指標,貫徹落實190余項降本增效措施,全力確保了保產增效措施落實到位。同時,他們強化生產過程管理,對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序進行優(yōu)化,不斷提升企業(yè)降本增效能力,全年降低成本2637萬元。此外,他們通過實施考核、目標、攻關等“三級計劃”,以及推行日分析、旬計劃、月總結的方式,不斷提高企業(yè)的生產運行效率,實現主要產品產量超產,確保了1億元降本增效目標的實現。
抓關鍵,對標攻關,拓展降本增效空間。去年,礦業(yè)公司緊緊圍繞礦山低成本運行戰(zhàn)略,圍繞成本指標,重點對鐵精礦耗電、生產耗柴油、球團礦耗電、球團礦耗生產煤、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面,深入開展消耗定額攻關活動。同時,他們全面提升各工序能源管控工藝流程,通過瞄準同行業(yè)先進指標,開展對標攻關,確保節(jié)能降耗工作在礦山深入開展。各單位通過制訂對標挖潛工作方案,對標工作逐級落實責任,強化單機臺考核,完善日清日結系統(tǒng),推廣大車司機現場交接班制度等措施,全力降本增效。此外,礦業(yè)公司還將對標攻關作為降本增效的持續(xù)發(fā)力點,大力推進小改小革等群眾性創(chuàng)新工作,降本增效成效顯著。
抓突破,管理創(chuàng)效,實現全流程管控。去年,礦業(yè)公司從大處著眼、小處入手,堅持“抓大不放小”,采用倒逼機制,實現全流程精細化管理,無論在物資采購、資金管控、人力資源優(yōu)化整合管理,還是在費用支出等方面都進行科學管控、嚴抓細管。同時,礦業(yè)公司各單位對費用預算進行壓縮,嚴格控制各項費用支出,可控費用進一步降低。各單位在落實降成本措施的基礎上,進一步加大廢鋼鐵回收力度,加大備件修復力度,創(chuàng)新修舊項目,擴大自修備件及國產化范圍,全年備件修舊完成22336件。此外,各單位精準發(fā)力、深挖內潛,進一步加大各車間各崗位成本考核力度,將成本指標的完成情況與獎金掛鉤,不斷增強職工的成本意識,形成了成本管理長效機制,切實激發(fā)了企業(yè)內在活力,為降本增效工作深入開展提供了可靠保證。
2018-01-30
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