智能生產(chǎn)線的“守護(hù)者”
——板材冷軋廠三冷軋工序生產(chǎn)見聞
作為本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)智能制造的“先鋒號(hào)”，板材冷軋廠三冷軋工序一直緊跟國家和鋼鐵行業(yè)發(fā)展步伐，快步奔走在智能化生產(chǎn)的道路上。但無論多么先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，都離不開人的維護(hù)和監(jiān)管。在三冷軋工序生產(chǎn)一線，有這樣一群人，他們每天堅(jiān)守在生產(chǎn)現(xiàn)場，專注于守護(hù)企業(yè)智能生產(chǎn)中每一個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行。
任延慶所在的計(jì)算機(jī)室酸軋二級(jí)控制，在三冷軋工序的整體信息化架構(gòu)體系中處于承上啟下的位置，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制及數(shù)學(xué)模型，對生產(chǎn)進(jìn)行全面管控，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中控制系統(tǒng)的故障及原因，提供正確的解決途徑，可謂是保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的“中樞神經(jīng)”。
為了充分發(fā)揮“中樞神經(jīng)”作用，任延慶說，“在越來越激烈的鋼鐵市場競爭形勢下，要突出我們的優(yōu)勢，就必須盡可能地去適應(yīng)客戶想法，滿足市場需求?，F(xiàn)在酸軋作業(yè)區(qū)的很多產(chǎn)品厚度已經(jīng)達(dá)到1微米之內(nèi)，這就需要我們二級(jí)控制更加精準(zhǔn)。”面對越來越嚴(yán)苛的用戶要求，任延慶必須不斷地對生產(chǎn)模型和工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、優(yōu)化再優(yōu)化。
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，任延慶每天上班的第一件事就是檢查二級(jí)控制系統(tǒng)各服務(wù)器運(yùn)行是否正常，然后到生產(chǎn)現(xiàn)場與一線操作工進(jìn)行溝通，采集分析前一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，對數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理。“手機(jī)24小時(shí)開機(jī)，生產(chǎn)現(xiàn)場有突發(fā)問題必須到崗”，任延慶說。但在繁忙的工作之中，他也有著自己的快樂，“每當(dāng)有新品種試生產(chǎn)成功，或是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的缺陷對其進(jìn)行數(shù)據(jù)修改更正后，內(nèi)心的那種成就感就會(huì)油然而生。”
參加工作28年，黃志強(qiáng)對冷軋生產(chǎn)線并不陌生，但對于一個(gè)習(xí)慣了手動(dòng)操作和憑借直觀觀察判斷生產(chǎn)狀態(tài)的老操作工來說，完全依靠計(jì)算機(jī)對生產(chǎn)進(jìn)行控制和通過電腦數(shù)據(jù)對產(chǎn)品缺陷進(jìn)行分析判斷，是一種顛覆工作慣性的考驗(yàn)。“生產(chǎn)線上新品種越來越多，生產(chǎn)難度越來越大，要跟上企業(yè)的發(fā)展節(jié)奏，我就必須不斷地去學(xué)習(xí)，總結(jié)新的經(jīng)驗(yàn)。”雖然已經(jīng)是廠里資深的老職工了，但黃志強(qiáng)知道，只要站在生產(chǎn)線旁一天，就絕不能停止學(xué)習(xí)。
酸軋作業(yè)區(qū)主要生產(chǎn)家電板、汽車板等尖端高附加值產(chǎn)品，這對生產(chǎn)操作人員的技術(shù)能力提出了更高要求，“經(jīng)驗(yàn)”是黃志強(qiáng)工作中最寶貴的財(cái)富。在生產(chǎn)中，黃志強(qiáng)總是緊緊盯著計(jì)算機(jī)顯示器，密切關(guān)注軋制數(shù)據(jù)變化，“在這條生產(chǎn)線上，一塊鋼從開卷到軋制完成只需要3分鐘時(shí)間，在這個(gè)過程中，我必須精神高度集中，面對數(shù)據(jù)的變化快速分析，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題馬上叫停。”他是生產(chǎn)甲班保證穩(wěn)定生產(chǎn)的“最強(qiáng)大腦”。
“在生產(chǎn)一線，一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和能力畢竟有限，我現(xiàn)在最想做的事是把我這么多年積累下來的本領(lǐng)交給這些‘80、90’后年輕人，讓每一名站在電腦前的操作工都能夠在生產(chǎn)過程中提前預(yù)知隱患，積極采取應(yīng)對措施，希望未來，三冷軋工序的每一名操作工都能具備快速準(zhǔn)確預(yù)知判斷的能力。”黃志強(qiáng)說。
近年來，在三冷軋工序開展的一線操作工培訓(xùn)中，總能看到黃志強(qiáng)的身影，作為培訓(xùn)講師，他毫無保留地把自己多年來總結(jié)的寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給年輕人，幫助他們提高專業(yè)技能水平。“現(xiàn)在很多國內(nèi)成材率低、生產(chǎn)難度大的產(chǎn)品，其他鋼鐵廠干不了，用戶就會(huì)到我們這里來訂貨，未來在我們這條生產(chǎn)線上將會(huì)誕生出更多高端的產(chǎn)品。”黃志強(qiáng)驕傲地說。
3年前，尹志鵬從遼寧科技學(xué)院畢業(yè)，成為了三冷軋工序連退作業(yè)區(qū)的一名出口主控操作工。在工作中，他清楚，要承擔(dān)起主控操作工的職責(zé)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的準(zhǔn)確預(yù)判就必須盡快積累經(jīng)驗(yàn)，為此，尹志鵬每天跟在老師傅身邊，熟悉設(shè)備性能，掌握技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，了解以往的事故案例，學(xué)習(xí)處理方法，短短3年的時(shí)間里，他快速成長，在工作中的表現(xiàn)也越來越沉著自如。
三冷軋工序連退作業(yè)區(qū)擁有目前世界上最寬的冷軋生產(chǎn)線，生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品是極限規(guī)格，難度大、控制要求高、生產(chǎn)條件苛刻，極易發(fā)生斷帶、刮邊等缺陷，并造成停機(jī)。為了避免產(chǎn)品發(fā)生缺陷，工作中的尹志鵬從不敢掉以輕心，每天坐在計(jì)算機(jī)前，細(xì)心地觀察生產(chǎn)數(shù)據(jù)變化，頭腦快速運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)分析每一組數(shù)據(jù)，以做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
談起今后的工作目標(biāo)，“不斷學(xué)習(xí)！”尹志鵬毫不猶豫地說，“出口主控的能力越強(qiáng)，就越能有效地降低事故和產(chǎn)品缺陷的發(fā)生概率，我要不斷地學(xué)習(xí)，積累更多經(jīng)驗(yàn)，希望未來的我能夠更快速準(zhǔn)確地對鋼卷進(jìn)行預(yù)判，成為生產(chǎn)中‘敏銳的眼睛’。”
在三冷軋工序，可以深刻地體會(huì)到企業(yè)智能化進(jìn)程帶給一線生產(chǎn)的巨大改變，但在我們驚嘆于現(xiàn)代化工廠高效智能的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)記得，有這樣一群人，他們每天坐在計(jì)算機(jī)面前，嚴(yán)密監(jiān)控著每一組數(shù)據(jù)的變化，以高度的責(zé)任心和靈活反應(yīng)的頭腦，全力維護(hù)著生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，他們——就是智能生產(chǎn)線的“守護(hù)者”。
優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的“中樞神經(jīng)”
任延慶，是三冷軋工序計(jì)算機(jī)室酸軋二級(jí)專責(zé)。工作中，他主要負(fù)責(zé)對軋制模型進(jìn)行維護(hù)和優(yōu)化，并對產(chǎn)品軋制厚度、板型進(jìn)行設(shè)定及優(yōu)化。“提高軋機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。”任延慶這樣介紹自己的職責(zé)。任延慶所在的計(jì)算機(jī)室酸軋二級(jí)控制，在三冷軋工序的整體信息化架構(gòu)體系中處于承上啟下的位置，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制及數(shù)學(xué)模型，對生產(chǎn)進(jìn)行全面管控，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中控制系統(tǒng)的故障及原因，提供正確的解決途徑，可謂是保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的“中樞神經(jīng)”。
為了充分發(fā)揮“中樞神經(jīng)”作用，任延慶說，“在越來越激烈的鋼鐵市場競爭形勢下，要突出我們的優(yōu)勢，就必須盡可能地去適應(yīng)客戶想法，滿足市場需求?，F(xiàn)在酸軋作業(yè)區(qū)的很多產(chǎn)品厚度已經(jīng)達(dá)到1微米之內(nèi)，這就需要我們二級(jí)控制更加精準(zhǔn)。”面對越來越嚴(yán)苛的用戶要求，任延慶必須不斷地對生產(chǎn)模型和工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、優(yōu)化再優(yōu)化。
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，任延慶每天上班的第一件事就是檢查二級(jí)控制系統(tǒng)各服務(wù)器運(yùn)行是否正常，然后到生產(chǎn)現(xiàn)場與一線操作工進(jìn)行溝通，采集分析前一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，對數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理。“手機(jī)24小時(shí)開機(jī)，生產(chǎn)現(xiàn)場有突發(fā)問題必須到崗”，任延慶說。但在繁忙的工作之中，他也有著自己的快樂，“每當(dāng)有新品種試生產(chǎn)成功，或是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的缺陷對其進(jìn)行數(shù)據(jù)修改更正后，內(nèi)心的那種成就感就會(huì)油然而生。”
穩(wěn)定生產(chǎn)的“最強(qiáng)大腦”
多樣化的產(chǎn)品品種、快速的生產(chǎn)節(jié)奏、智能化的生產(chǎn)操作模式……對48歲的酸軋作業(yè)區(qū)生產(chǎn)甲班作業(yè)長黃志強(qiáng)來說，這是全新的挑戰(zhàn)。參加工作28年，黃志強(qiáng)對冷軋生產(chǎn)線并不陌生，但對于一個(gè)習(xí)慣了手動(dòng)操作和憑借直觀觀察判斷生產(chǎn)狀態(tài)的老操作工來說，完全依靠計(jì)算機(jī)對生產(chǎn)進(jìn)行控制和通過電腦數(shù)據(jù)對產(chǎn)品缺陷進(jìn)行分析判斷，是一種顛覆工作慣性的考驗(yàn)。“生產(chǎn)線上新品種越來越多，生產(chǎn)難度越來越大，要跟上企業(yè)的發(fā)展節(jié)奏，我就必須不斷地去學(xué)習(xí)，總結(jié)新的經(jīng)驗(yàn)。”雖然已經(jīng)是廠里資深的老職工了，但黃志強(qiáng)知道，只要站在生產(chǎn)線旁一天，就絕不能停止學(xué)習(xí)。
酸軋作業(yè)區(qū)主要生產(chǎn)家電板、汽車板等尖端高附加值產(chǎn)品，這對生產(chǎn)操作人員的技術(shù)能力提出了更高要求，“經(jīng)驗(yàn)”是黃志強(qiáng)工作中最寶貴的財(cái)富。在生產(chǎn)中，黃志強(qiáng)總是緊緊盯著計(jì)算機(jī)顯示器，密切關(guān)注軋制數(shù)據(jù)變化，“在這條生產(chǎn)線上，一塊鋼從開卷到軋制完成只需要3分鐘時(shí)間，在這個(gè)過程中，我必須精神高度集中，面對數(shù)據(jù)的變化快速分析，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題馬上叫停。”他是生產(chǎn)甲班保證穩(wěn)定生產(chǎn)的“最強(qiáng)大腦”。
“在生產(chǎn)一線，一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和能力畢竟有限，我現(xiàn)在最想做的事是把我這么多年積累下來的本領(lǐng)交給這些‘80、90’后年輕人，讓每一名站在電腦前的操作工都能夠在生產(chǎn)過程中提前預(yù)知隱患，積極采取應(yīng)對措施，希望未來，三冷軋工序的每一名操作工都能具備快速準(zhǔn)確預(yù)知判斷的能力。”黃志強(qiáng)說。
近年來，在三冷軋工序開展的一線操作工培訓(xùn)中，總能看到黃志強(qiáng)的身影，作為培訓(xùn)講師，他毫無保留地把自己多年來總結(jié)的寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給年輕人，幫助他們提高專業(yè)技能水平。“現(xiàn)在很多國內(nèi)成材率低、生產(chǎn)難度大的產(chǎn)品，其他鋼鐵廠干不了，用戶就會(huì)到我們這里來訂貨，未來在我們這條生產(chǎn)線上將會(huì)誕生出更多高端的產(chǎn)品。”黃志強(qiáng)驕傲地說。
高效生產(chǎn)的“敏銳眼睛”
在連退作業(yè)區(qū)的操作室里，出口主控操作工尹志鵬全神貫注地看著計(jì)算機(jī)顯示屏上的數(shù)據(jù)變化，在生產(chǎn)工作中，他負(fù)責(zé)連退退火后對鋼板進(jìn)行平整、切邊，他的工作直接影響到產(chǎn)品的機(jī)械性能與質(zhì)量。“我要對每卷鋼進(jìn)行跟蹤監(jiān)視，預(yù)判鋼卷可能發(fā)生的產(chǎn)品缺陷，并提前進(jìn)行處理。”25歲的尹志鵬有著超乎同齡人的成熟和沉穩(wěn)。3年前，尹志鵬從遼寧科技學(xué)院畢業(yè)，成為了三冷軋工序連退作業(yè)區(qū)的一名出口主控操作工。在工作中，他清楚，要承擔(dān)起主控操作工的職責(zé)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的準(zhǔn)確預(yù)判就必須盡快積累經(jīng)驗(yàn)，為此，尹志鵬每天跟在老師傅身邊，熟悉設(shè)備性能，掌握技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，了解以往的事故案例，學(xué)習(xí)處理方法，短短3年的時(shí)間里，他快速成長，在工作中的表現(xiàn)也越來越沉著自如。
三冷軋工序連退作業(yè)區(qū)擁有目前世界上最寬的冷軋生產(chǎn)線，生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品是極限規(guī)格，難度大、控制要求高、生產(chǎn)條件苛刻，極易發(fā)生斷帶、刮邊等缺陷，并造成停機(jī)。為了避免產(chǎn)品發(fā)生缺陷，工作中的尹志鵬從不敢掉以輕心，每天坐在計(jì)算機(jī)前，細(xì)心地觀察生產(chǎn)數(shù)據(jù)變化，頭腦快速運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)分析每一組數(shù)據(jù)，以做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
談起今后的工作目標(biāo)，“不斷學(xué)習(xí)！”尹志鵬毫不猶豫地說，“出口主控的能力越強(qiáng)，就越能有效地降低事故和產(chǎn)品缺陷的發(fā)生概率，我要不斷地學(xué)習(xí)，積累更多經(jīng)驗(yàn)，希望未來的我能夠更快速準(zhǔn)確地對鋼卷進(jìn)行預(yù)判，成為生產(chǎn)中‘敏銳的眼睛’。”
在三冷軋工序，可以深刻地體會(huì)到企業(yè)智能化進(jìn)程帶給一線生產(chǎn)的巨大改變，但在我們驚嘆于現(xiàn)代化工廠高效智能的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)記得，有這樣一群人，他們每天坐在計(jì)算機(jī)面前，嚴(yán)密監(jiān)控著每一組數(shù)據(jù)的變化，以高度的責(zé)任心和靈活反應(yīng)的頭腦，全力維護(hù)著生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，他們——就是智能生產(chǎn)線的“守護(hù)者”。
2018-03-02