數(shù)字引領(lǐng) AI加持 智慧集控
本鋼集團(tuán)冷軋工序全面進(jìn)入智能化生產(chǎn)新時(shí)代
近日，占地460平方米，集數(shù)據(jù)采集、信息監(jiān)控、協(xié)同操作、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等功能于一體的板材冷軋總廠智能集控中心建成并投入使用，標(biāo)志著本鋼集團(tuán)冷軋工序全面邁入數(shù)字化、智能化、集控化新時(shí)代，同時(shí)在鞍鋼集團(tuán)范圍內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了冷軋全工序集中管控。
據(jù)該總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該中心目前能夠?qū)θ滠垍^(qū)域4條主產(chǎn)線10個(gè)操控臺(tái)及調(diào)度室進(jìn)行集成控制，并預(yù)留高強(qiáng)鋼機(jī)組及公輔工位，具備進(jìn)一步升級(jí)為冷軋總廠智能控制中心的能力。該中心能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、能源等關(guān)鍵績(jī)效數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)化、數(shù)字化、圖形化展示，確保生產(chǎn)操作和技術(shù)人員可以對(duì)全流程信息進(jìn)行快速掌握，提高生產(chǎn)運(yùn)營的整體水平。此外，該中心室內(nèi)共設(shè)11個(gè)工位，與集控前相比優(yōu)化崗位人員60人，人員優(yōu)化率達(dá)23%，技術(shù)人員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)量下降60%。
近兩年來，該總廠以“智慧冷軋”數(shù)字化轉(zhuǎn)型為突破口不斷激發(fā)企業(yè)發(fā)展活力。三冷軋區(qū)域軋后庫無人行車投入使用，在提升作業(yè)效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)化安全。五號(hào)熱鍍鋅機(jī)組作為本鋼的明星產(chǎn)線，裝備工業(yè)機(jī)器人5類7套，大大提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和精度。AI視覺控制可實(shí)現(xiàn)“零差錯(cuò)”上卷，AI退火爐巡檢機(jī)器人可代替人工對(duì)爐區(qū)設(shè)備溫度和環(huán)境有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)；AI平整模型可實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)控制，提升產(chǎn)品控制精度，減少每卷延伸率不符長(zhǎng)度。智能化裝備節(jié)省人力物力，鍍鋅機(jī)組3D崗位替換率實(shí)現(xiàn)100%，據(jù)統(tǒng)計(jì)年可實(shí)現(xiàn)效益200余萬元。
各類數(shù)字化、智能化設(shè)備的應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)本鋼集團(tuán)冷軋工序智能工廠建設(shè)提供了有力支撐。在剛剛結(jié)束的鞍鋼集團(tuán)第六屆“數(shù)字鞍鋼·數(shù)字生態(tài)”現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)上，該總廠作為本鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型的示范單位進(jìn)行了展示，受到了與會(huì)者的一致贊譽(yù)。面向未來，該總廠將以高水平的智能化裝備為依托全面邁進(jìn)“智慧管理、智慧運(yùn)行、智能制造”時(shí)代，為本鋼信息化水平的發(fā)展和鞍鋼集團(tuán)建設(shè)世界一流企業(yè)貢獻(xiàn)力量。
2023-11-13