寶武首個覆蓋“8+1”業(yè)務體系的數(shù)智管控平臺在八鋼上線
形成具有八鋼特色的“一總部多基地”模式，實現(xiàn)了低碳數(shù)智管控
8月1日零點，在中國寶武八鋼管控中心9樓現(xiàn)場，隨著中國寶武黨委常委章克勤一聲“啟動”，八鋼致力打造的管理信息系統(tǒng)升級改造二期項目全新上線。這意味著八鋼數(shù)字監(jiān)控、智慧管理工作取得了質的飛躍，建成了中國寶武首個覆蓋“8+1”業(yè)務體系（安全、環(huán)保、生產(chǎn)、物流、能源、質量、設備、成本以及低碳冶金）的數(shù)智管控平臺，成為中國冶金行業(yè)信息化2.0時代的領跑者，對于八鋼流程再造、管理變革具有重要的里程碑意義。
啟動儀式上，八鋼黨委書記、董事長吳彬，上海寶信高級副總裁宋健海分別致辭。吳彬指出，數(shù)字監(jiān)控、智慧管理系統(tǒng)，涉及八鋼管理變革、業(yè)務融合、過程管控，涉及從作業(yè)區(qū)級到公司級的各層管理者，將對八鋼探索管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新、進一步完善治理體系、提升治理能力發(fā)揮重要作用，為八鋼精細化管理和高速發(fā)展提供強有力的支撐，為打造中國寶武西部產(chǎn)業(yè)平臺，為公司未來鋼鐵資源整合，更好地實現(xiàn)“一總部多基地”的管控模式提供嶄新的平臺支撐。
近年來，八鋼緊跟中國寶武信息化發(fā)展的步伐，積極運用云計算、大數(shù)據(jù)、信息化技術，從“四個一律”到“智慧制造2.0”三跨融合，分階段推進數(shù)字監(jiān)控、智慧管理工作。繼去年8月1日，八鋼管理信息系統(tǒng)全面升級改造一期項目勝利上線之后，八鋼于今年3月啟動二期項目。一期項目基本消滅了信息孤島，實現(xiàn)了業(yè)務流程的貫通與協(xié)同，實現(xiàn)了管理進步和體系能力的本質化改變；二期項目則是在一期業(yè)務流程的標準化基礎上，進行了業(yè)務流程擴展建設，將信息化覆蓋到所有工序，并增加了設備管理、工程項目管理、審批中心、協(xié)力管理等系統(tǒng)的建設，同時將八鋼本部信息化系統(tǒng)擴建覆蓋至巴州鋼鐵和伊犁鋼鐵，形成具有八鋼特色的“一總部多基地”管控模式。
為了打破業(yè)務壁壘、系統(tǒng)壁壘，二期項目建設中，八鋼創(chuàng)造性地提出了基于“四級指標體系”的事中管控和基于算法模型的事前預測的理念，使“8+1”業(yè)務實現(xiàn)協(xié)同共享和過程管控。該平臺打破了專業(yè)界面和事后管控現(xiàn)狀，實現(xiàn)由事后轉為事中管控預警、事前預測式生產(chǎn)，實現(xiàn)多專業(yè)融合、多系統(tǒng)聯(lián)動，搭建起數(shù)智八鋼的主體框架，呈現(xiàn)出跨空間、跨行業(yè)、跨專業(yè)、全流程管控、網(wǎng)絡矩陣式管控、多基地管控、定量管控、事前事中管控等鮮明特點。
特別值得一提的是，二期項目實現(xiàn)了低碳數(shù)智管控，可對八鋼所有工序碳足跡、碳排放相關數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)性管控，包括碳排放計算、各工序相關四級指標的動態(tài)跟蹤、富氫碳循環(huán)高爐、歐冶爐等創(chuàng)新型技術的減排效益跟蹤等。
據(jù)了解，為了推進項目建設，八鋼主要領導掛帥，多次召開專題會議，梳理了25000多個四級末端指標，形成了46冊設計文檔；項目開發(fā)團隊以天天讀方式，短短2個月打通了41套系統(tǒng)，采集了100多萬條數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了熱軋秒級高頻數(shù)據(jù)的采集，提前完成了算法模型的建設。通過184天建設，整個項目全流程、全工序、信息化、自動化一次切換上線。
“此次切換上線只是開始，八鋼還將持續(xù)搞好下一階段的建設。”吳彬表示。
啟動儀式上，八鋼黨委書記、董事長吳彬，上海寶信高級副總裁宋健海分別致辭。吳彬指出，數(shù)字監(jiān)控、智慧管理系統(tǒng)，涉及八鋼管理變革、業(yè)務融合、過程管控，涉及從作業(yè)區(qū)級到公司級的各層管理者，將對八鋼探索管理創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新、進一步完善治理體系、提升治理能力發(fā)揮重要作用，為八鋼精細化管理和高速發(fā)展提供強有力的支撐，為打造中國寶武西部產(chǎn)業(yè)平臺，為公司未來鋼鐵資源整合，更好地實現(xiàn)“一總部多基地”的管控模式提供嶄新的平臺支撐。
近年來，八鋼緊跟中國寶武信息化發(fā)展的步伐，積極運用云計算、大數(shù)據(jù)、信息化技術，從“四個一律”到“智慧制造2.0”三跨融合，分階段推進數(shù)字監(jiān)控、智慧管理工作。繼去年8月1日，八鋼管理信息系統(tǒng)全面升級改造一期項目勝利上線之后，八鋼于今年3月啟動二期項目。一期項目基本消滅了信息孤島，實現(xiàn)了業(yè)務流程的貫通與協(xié)同，實現(xiàn)了管理進步和體系能力的本質化改變；二期項目則是在一期業(yè)務流程的標準化基礎上，進行了業(yè)務流程擴展建設，將信息化覆蓋到所有工序，并增加了設備管理、工程項目管理、審批中心、協(xié)力管理等系統(tǒng)的建設，同時將八鋼本部信息化系統(tǒng)擴建覆蓋至巴州鋼鐵和伊犁鋼鐵，形成具有八鋼特色的“一總部多基地”管控模式。
為了打破業(yè)務壁壘、系統(tǒng)壁壘，二期項目建設中，八鋼創(chuàng)造性地提出了基于“四級指標體系”的事中管控和基于算法模型的事前預測的理念，使“8+1”業(yè)務實現(xiàn)協(xié)同共享和過程管控。該平臺打破了專業(yè)界面和事后管控現(xiàn)狀，實現(xiàn)由事后轉為事中管控預警、事前預測式生產(chǎn)，實現(xiàn)多專業(yè)融合、多系統(tǒng)聯(lián)動，搭建起數(shù)智八鋼的主體框架，呈現(xiàn)出跨空間、跨行業(yè)、跨專業(yè)、全流程管控、網(wǎng)絡矩陣式管控、多基地管控、定量管控、事前事中管控等鮮明特點。
特別值得一提的是，二期項目實現(xiàn)了低碳數(shù)智管控，可對八鋼所有工序碳足跡、碳排放相關數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)性管控，包括碳排放計算、各工序相關四級指標的動態(tài)跟蹤、富氫碳循環(huán)高爐、歐冶爐等創(chuàng)新型技術的減排效益跟蹤等。
據(jù)了解，為了推進項目建設，八鋼主要領導掛帥，多次召開專題會議，梳理了25000多個四級末端指標，形成了46冊設計文檔；項目開發(fā)團隊以天天讀方式，短短2個月打通了41套系統(tǒng)，采集了100多萬條數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了熱軋秒級高頻數(shù)據(jù)的采集，提前完成了算法模型的建設。通過184天建設，整個項目全流程、全工序、信息化、自動化一次切換上線。
“此次切換上線只是開始，八鋼還將持續(xù)搞好下一階段的建設。”吳彬表示。
中國鋼鐵新聞網(wǎng)
2021-08-10
2021-08-10